Válvulas cerâmicas: ideais para ambientes extremos de tubulações
As válvulas desempenham um papel crucial no transporte por dutos, controlando e regulando o meio transportado. As válvulas metálicas têm um longo histórico de uso, mas suas limitações inerentes as tornam cada vez mais inadequadas para condições severas que envolvem alto desgaste e forte corrosão. A vida útil curta e o baixo desempenho de vedação, levando a vazamentos frequentes, podem impactar significativamente a estabilidade das operações do sistema.
Com o rápido desenvolvimento da indústria química e o número crescente de projetos especiais envolvendo forte corrosão, alta temperatura e pressão e substâncias tóxicas, há maiores demandas em válvulas, os componentes mais comumente usados em tubulações químicas. Novas válvulas de cerâmica, caracterizadas por excepcional dureza, isolamento, condutividade térmica, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à abrasão, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, surgiram para atender a essas condições rigorosas, demonstrando alta estabilidade e excelente desempenho mecânico.
1、Vantagens das novas válvulas cerâmicas
（1） Longa vida útil
Em comparação com outros materiais, as válvulas de cerâmica apresentam uma vida útil efetiva muito mais longa em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Isto não só garante o funcionamento normal da indústria de transporte de produtos químicos até certo ponto, mas também reduz os custos de produção e aumenta a eficiência das válvulas.
（2） Ampla faixa de aplicação
As válvulas cerâmicas têm uma ampla gama de aplicações, incluindo geração de energia, indústrias químicas, metalurgia, mineração e tratamento de águas residuais.
（3） Processo de fabricação maduro
Com os contínuos avanços tecnológicos, os processos de fabricação de cerâmica, como mistura, processamento e formação de ingredientes, tornaram-se mais sofisticados e refinados.
（4） Fontes abundantes de matérias-primas
As matérias-primas para válvulas cerâmicas estão amplamente disponíveis. Materiais contendo alumínio e silício podem ser processados em cerâmica.
（5）Desempenho Superior
As válvulas de cerâmica têm resistência superior a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à corrosão em comparação com outros tipos de válvulas. Além disso, oferecem excelente vedação e condutividade térmica.
（6） Baixo custo de fabricação
A ampla disponibilidade de matérias-primas cerâmicas economiza recursos metálicos raros. As válvulas cerâmicas também reduzem a intensidade do trabalho, garantem a operação suave do sistema e reduzem os custos de manutenção e substituição, reduzindo efetivamente os custos gerais de uso.
As superfícies de vedação e as peças de contato com fluidos das válvulas cerâmicas possuem uma dureza muito alta (Rockwell HRA ≥ 88, equivalente a Rockwell HRC ≥ 70). As válvulas cerâmicas têm desempenho estável e os componentes cerâmicos possuem excelentes propriedades autolubrificantes, resultando em baixo torque e facilitando o controle remoto.
2、Componentes comuns e tipos de válvulas cerâmicas
Na composição de válvula cerâmica, uma abordagem envolve incorporar ou colar uma camada protetora de cerâmica na superfície metálica, usando o metal como estrutura de suporte. Este método combina a dureza e ductilidade do metal com as propriedades protetoras da cerâmica, superando a fragilidade e a baixa resistência da cerâmica.
Outra abordagem apresenta uma estrutura cerâmica sólida, tratada com processos como prensagem isostática e sinterização por prensagem a quente. Isto maximiza as vantagens da cerâmica ao mesmo tempo que aborda os desafios técnicos.
Para aplicações cerâmicas, os métodos de conexão das válvulas devem ser adequados às propriedades cerâmicas. Por exemplo, válvulas de esfera de cerâmica e válvulas borboleta não devem utilizar incorporação ou colagem devido às suas estruturas especiais. O principal componente químico destas válvulas cerâmicas éÓxido de Zircônio (ZrO2), diferenciando-se das cerâmicas Al2O3 em seus processos de fabricação e tratamento.
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3、Aplicações de válvulas cerâmicas em engenharia
As válvulas cerâmicas são amplamente utilizadas em vários setores, incluindo:
（1）Sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) em usinas de energia
（2） Sistemas de cinzas volantes, remoção de escória e combustão (injeção de carvão)
（3） Sinterização, dessulfurização de gases de combustão (EPC) em siderúrgicas
（4） Purificação de gases de combustão de incineração de resíduos
（5） Indústria de cloro e álcalis
（6） Tratamento de águas residuais e resíduos sólidos
Em ambientes de trabalho severos, as válvulas cerâmicas oferecem vantagens únicas e excelente desempenho em comparação com outros materiais de válvula, tais como:
（1） Prevenindo efetivamente o desgaste e a corrosão de impurezas como calcário, pasta de gesso e íons cloreto.
（2） Resistindo efetivamente à poeira industrial e pós metálicos como aço e ferro.
（3） Manuseio eficiente de resíduos sólidos.
（4） Atender às necessidades de produção da indústria de cloro e álcalis.
À medida que a sociedade exige padrões mais elevados de protecção ambiental, economia e desempenho, e com a inovação tecnológica contínua, o âmbito de utilização das válvulas cerâmicas está a expandir-se, a sua estabilidade mecânica está a melhorar e o seu valor económico está a aumentar.
XIAMEN MASCERA TECNOLOGIA CO., LTD. é um fornecedor respeitável e confiável, especializado na fabricação e venda de peças técnicas de cerâmica. Fornecemos produção personalizada e usinagem de alta precisão para uma ampla série de materiais cerâmicos de alto desempenho, incluindo cerâmica de alumina, cerâmica de zircônia, nitreto de silício, carboneto de silício, nitreto de boro, nitreto de alumínio e vitrocerâmica usinável. Atualmente, nossas peças cerâmicas podem ser encontradas em muitas indústrias como mecânica, química, médica, semicondutora, automotiva, eletrônica, metalurgia, etc. Nossa missão é fornecer peças cerâmicas da melhor qualidade para usuários globais e é um grande prazer ver nossa cerâmica as peças funcionam de forma eficiente nas aplicações específicas dos clientes. Podemos cooperar tanto em protótipos quanto em produção em massa. Entre em contato conosco se tiver demandas.
