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No contexto do desenvolvimento da inteligência automóvel, os materiais cerâmicos desempenham um papel cada vez mais importante no desenvolvimento inteligente de novos veículos energéticos. Como base de todo o conjunto tecnológico, a inovação contínua na tecnologia de materiais é essencial para apoiar o desenvolvimento eficiente da indústria como um todo.

A moldagem por prensa é um método comum usado na preparação de cerâmicas avançadas. Este processo envolve a mistura de pós cerâmicos com aditivos orgânicos ou inorgânicos e, em seguida, a colocação da mistura em moldes especialmente projetados para moldagem sob certas condições de temperatura e pressão. A moldagem por prensa é amplamente utilizada em vários campos de preparação de cerâmica. Oferece alta controlabilidade, repetibilidade e eficiência de produção, permitindo a produção em larga escala e, portanto, desempenha um papel crucial na preparação cerâmica avançada.

É muito importante estudar a tecnologia de sinterização de cerâmicas de alumina em baixa temperatura, seja para reduzir o consumo de energia, economizar custos ou melhorar o desempenho.

Os materiais cerâmicos utilizados na fabricação de componentes têxteis devem possuir alta dureza, alta resistência e excelente resistência à corrosão. Os materiais cerâmicos comumente usados ​​para fabricação de componentes têxteis podem ser categorizados em quatro tipos principais: cerâmica de alumina, cerâmica de titânia, cerâmica de zircônia e cerâmica de alumina temperada com zircônia.

Durante a preparação de substratos cerâmicos DPC, a distribuição desigual da corrente de galvanoplastia leva a uma espessura não uniforme da camada de cobre na superfície do substrato (a diferença de espessura pode exceder 100 μm). A retificação superficial é um processo fundamental para controlar a espessura da camada de cobre galvanizada e melhorar sua uniformidade, afetando diretamente o desempenho dos substratos cerâmicos e a qualidade da embalagem do dispositivo.

Atualmente, as cerâmicas de nitreto de silício usadas em vários campos são preparadas principalmente por meio de sinterização por reação, sinterização por prensagem a quente, sinterização sem pressão, sinterização por pressão de gás e sinterização por prensagem isostática a quente. Diferentes processos de sinterização produzem cerâmicas de nitreto de silício com certas diferenças de desempenho, normalmente aplicadas em diferentes componentes estruturais de alta temperatura, componentes resistentes ao desgaste ou componentes resistentes à corrosão.

Na indústria de circuitos semicondutores, os substratos cerâmicos são um dos principais materiais para placas de circuito. Substratos cerâmicos comuns incluem substratos cerâmicos de alumina, substratos cerâmicos de nitreto de alumínio e substratos cerâmicos de nitreto de silício. Os substratos cerâmicos de alumina e os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio têm diferentes propriedades e aplicações devido aos seus diferentes materiais.

Os substratos cerâmicos desempenham um papel vital no campo da eletrônica devido às suas vantagens significativas, como alta condutividade térmica, excelentes propriedades de isolamento e condutividade térmica.

As cerâmicas avançadas podem ser ainda classificadas em dois tipos com base nas suas características: cerâmicas estruturais e cerâmicas funcionais.

As lâminas de cerâmica de zircônia são fabricadas usando zircônia ultrafina de alta pureza como matéria-prima, por meio de processos como granulação por spray, prensagem isostática e usinagem de precisão. Eles apresentam alta dureza, forte resistência à corrosão, boa estabilidade química e alta resistência ao desgaste.