Get the latest price?

A origem e o desenvolvimento da cerâmica de nitreto de silício

20-09-2023

 Snitreto de silício (Si3N4)é um composto covalente composto de silício e nitrogênio, descoberto em 1857. Em seus primórdios, alguns estudiosos, principalmente na Alemanha, não estavam completamente convencidos de sua composição química. No entanto, extensas pesquisas confirmaram posteriormente a exatidão desta fórmula química, que é amplamente citada até hoje. No entanto, durante mais de um século após a sua descoberta, os materiais de nitreto de silício não tiveram aplicações generalizadas.

 

A forma cerâmica do nitreto de silíciofoi desenvolvido pela primeira vez no Reino Unido. Este material cerâmico foi produzido pela primeira vez em 1955 e foi usado principalmente em tubos de termopar, cadinhos de metal fundido e bicos de foguete. Este tipo de material é produzido pressionando o pó de silício metálico em forma e, em seguida, nitretando-o por aquecimento e exposição ao gás nitrogênio, mais tarde referido como nitreto de silício ligado por reação. Devido à presença de cerca de 25% de porosidade no nitreto de silício ligado por reação, faltava-lhe a alta densidade necessária para exibir as propriedades superiores de resistência e dureza dos materiais de nitreto de silício.

 

Em 1960, Parr, Martin, May e outros publicaram uma revisão abrangente das propriedades e estrutura do nitreto de silício ligado por reação, descrevendo as técnicas que desenvolveram. Essas técnicas forneceram suporte técnico significativo para o desenvolvimento subsequente de cerâmicas de nitreto de silício.

 

Na década de 1970, os Estados Unidos iniciaram um programa de desenvolvimento de materiais de nitreto de silício em larga escala. O Departamento de Defesa dos EUA iniciou um projeto de desenvolvimento de cinco anos em colaboração com a Ford Motor Company e a Westinghouse Electric Corporation em 1971. O projeto visava explorar a viabilidade do uso de nitreto de silício como substituto para materiais de motor tradicionais e desenvolver motores de turbina a gás cerâmicos. . No início do projeto, reconheceu-se que a sinterização sob pressão convencional estava limitada à produção de formas simples de nitreto de silício, enquanto os componentes do motor de turbina a gás eram complexos. Portanto, a aplicação de materiais cerâmicos em motores só seria possível se o processo de fabricação da cerâmica de nitreto de silício fosse aprimorado.

 

Em 1976, Terwilliger e Lange descobriram acidentalmente que o pó de nitreto de silício poderia ser sinterizado sem aplicação de pressão mecânica. Eles conduziram experimentos de prensagem a quente em pó de magnésio e nitreto de silício dopado com oxigênio em temperaturas acima do normal. Mesmo sem pressão convencional, os cilindros de pó de nitreto de silício ainda apresentavam encolhimento significativo. Concluiu-se que no espaço limitado do molde de grafite, a perda por evaporação do nitreto de silício foi inibida, permitindo a densificação geral. Esta descoberta marcou um passo importante no desenvolvimento de cerâmicas de nitreto de silício de alta densidade e levou ao desenvolvimento de nitreto de silício sinterizado sem pressão.

 

Durante a sinterização em alta temperatura, a decomposição do nitreto de silício é significativa e não pode ser suprimida de forma eficaz pelo simples empacotamento de pó. Portanto, a sinterização sob pressão de nitreto de silício foi desenvolvida. Em 1976, a Mitomo do Japão relatou uma pesquisa sobre a sinterização de cerâmica Si3N4 sob pressão de nitrogênio de 10 atm em temperaturas variando de 1450°C a 1900°C. Este foi o primeiro método de sinterização sob pressão de cerâmica de nitreto de silício.

 

As várias técnicas de sinterização mencionadas acima são os resultados bem-sucedidos de gerações de esforços incansáveis ​​de pesquisadores de cerâmica para abordar diferentes aplicações de engenharia da cerâmica de nitreto de silício. Recentemente, tecnologias emergentes como a sinterização por plasma spark e a sinterização por microondas abriram novos caminhos para a aplicação de nitreto de silício.

 

Em termos de aplicações, seja em foguetes que voam para o espaço ou em carros correndo em rodovias, ou em ferramentas de corte indestrutíveis e ossos artificiais robustos,cerâmica de nitreto de silíciotornaram-se um material-chave indispensável na tecnologia industrial, particularmente em campos de tecnologia avançada. Representa uma das principais direções no desenvolvimento da moderna ciência dos materiais.




XIAMEN MASCERA TECNOLOGIA CO., LTD. é um fornecedor respeitável e confiável, especializado na fabricação e venda de peças técnicas de cerâmica. Fornecemos produção personalizada e usinagem de alta precisão para uma ampla série de materiais cerâmicos de alto desempenho, incluindo cerâmica de aluminacerâmica de zircônianitreto de silíciocarboneto de silícionitreto de boronitreto de alumínio e vitrocerâmica usinável. Atualmente, nossas peças cerâmicas podem ser encontradas em muitas indústrias como mecânica, química, médica, semicondutora, automotiva, eletrônica, metalurgia, etc. Nossa missão é fornecer peças cerâmicas da melhor qualidade para usuários globais e é um grande prazer ver nossa cerâmica as peças funcionam de forma eficiente nas aplicações específicas dos clientes. Podemos cooperar tanto em protótipos quanto em produção em massa. Entre em contato conosco se tiver demandas.


Obter o preço mais recente? Responderemos o mais breve possível (dentro de 12 horas)

Política de Privacidade