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Um aquecedor metalocerâmico (MCH) é um elemento de aquecimento compacto e de alta eficiência que incorpora um circuito resistivo dentro de um corpo cerâmico, mais comumente alumina (Al₂O₃) ou nitreto de silício (Si₃N₄).

Cerâmicas eletrônicas isolantes são essenciais para sistemas elétricos e eletrônicos modernos. De válvulas de vácuo tradicionais e dispositivos de micro-ondas a veículos elétricos de última geração e sistemas de ignição automotiva, materiais como isoladores cerâmicos de alumina, cerâmica de talco e isoladores cerâmicos de velas de ignição permitem uma operação segura, estável e eficiente. Com suas excelentes propriedades dielétricas, térmicas e mecânicas, esses materiais continuarão sendo essenciais para o avanço de aplicações de alta tensão, alta frequência e alta temperatura.

bomba de êmbolo cerâmico é um tipo de bomba de deslocamento positivo em que o êmbolo é feito de cerâmica resistente ao desgaste (alumina ou zircônia), oferecendo alta precisão e durabilidade.

As bombas de cerâmica icro equipadas com componentes cerâmicos de êmbolo estão ganhando popularidade em sistemas modernos de dosagem de precisão. Sua estrutura compacta, estabilidade química e vida útil prolongada as tornam ideais para o controle de fluidos de alta precisão em aplicações farmacêuticas, cosméticas e laboratoriais.

Na produção asséptica farmacêutica, a limpeza e a esterilização adequadas de uma bomba de envase de cerâmica são essenciais para manter a higiene, a qualidade do produto e a conformidade com as BPF. Os principais processos utilizados são Limpeza no Local (CIP) e Esterilização no Local (SIP), que eliminam resíduos e microrganismos das superfícies internas da bomba, especialmente dos componentes da bomba de pistão de cerâmica, como o êmbolo de cerâmica e a luva da bomba.

Bombas de envase termométricas são bombas dosadoras do tipo pistão amplamente utilizadas em equipamentos de envase asséptico. Uma estrutura típica inclui um êmbolo cerâmico (haste do pistão), uma câmara de bomba cerâmica (luva do cilindro), válvulas rotativas ou de retenção para controle de líquido e componentes complementares de aço inoxidável (geralmente 316L). Durante a operação, o êmbolo cerâmico realiza movimentos alternativos dentro da câmara da bomba, aspirando e dispensando fluidos através de válvulas de precisão para garantir o enchimento preciso do líquido.

No início de 2025, a KYOCERA Fineceramics Europe GmbH anunciou a criação de uma nova unidade em Erfurt, Alemanha, aprimorando suas capacidades tecnológicas de serras multifio e infraestrutura de produção existentes.

Em 23 de dezembro, veículos de comunicação como o The Economic Times relataram que a Silectric Semiconductor, uma subsidiária da Zoho Corporation, estabelecerá a primeira fábrica de semicondutores de Karnataka na Índia, dedicada à produção integrada de carboneto de silício.

Recentemente, a Kyocera anunciou o desenvolvimento de um novo material cerâmico de nitreto de silício para testes funcionais de microchips de próxima geração. Este novo material ostenta propriedades de expansão térmica e resistência à flexão aprimoradas, permitindo a produção de placas finas de nitreto de silício com espaçamento extremamente estreito entre as sondas de contato, o que é crítico para testar microchips de próxima geração.

Recentemente, a KYOCERA realizou uma cerimônia de inauguração de sua fábrica de cerâmica fina para implantes médicos, localizada em Waiblingen, perto de Stuttgart, Alemanha. Esta instalação será especializada na fabricação de cabeças de cerâmica de alta qualidade usadas em próteses de quadril e outras aplicações de implantes. O projeto deve ser concluído em setembro do ano que vem.

Recentemente, a Alpha HPA, uma empresa australiana, iniciou a construção da segunda fase da maior refinaria de alumina de ultra-alta pureza em um único local do mundo.

De acordo com dados da QY Research, o tamanho do mercado global de cerâmicas de carboneto de silício (SiC) usadas em semicondutores era de US$ 1,111 bilhão em 2023. Impulsionado pela demanda rígida das indústrias downstream, projeta-se que o mercado de cerâmicas de carboneto de silício crescerá para US$ 1,578 bilhão até 2030, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,09% de 2024 a 2030.