Conhecimento sobre cerâmica / Perguntas frequentes

Na produção farmacêutica asséptica, a limpeza e esterilização adequadas de uma bomba de enchimento de cerâmica são essenciais para manter a higiene, a qualidade do produto e a conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF). Os principais processos utilizados são a Limpeza no Local (CIP) e a Esterilização no Local (SIP), que eliminam resíduos e microrganismos das superfícies internas da bomba, especialmente dos componentes da bomba de pistão de cerâmica, como o êmbolo e a camisa da bomba.

Muitos usuários de cerâmica de alumina observaram que, após exposição prolongada à luz solar, alguns componentes começam a apresentar descoloração visível — frequentemente uma tonalidade amarelada ou opaca na superfície. Embora essa alteração não prejudique o desempenho, levanta preocupações quanto à estabilidade e à aparência do material a longo prazo.

Os materiais cerâmicos — especialmente as cerâmicas técnicas — tornaram-se indispensáveis ​​na indústria moderna devido às suas propriedades excepcionais. Esses materiais são amplamente utilizados em setores como eletrônica, sistemas mecânicos, metalurgia, energia, aeroespacial, química e equipamentos médicos, muitas vezes substituindo metais em aplicações exigentes.

A cerâmica de alumina e a cerâmica de zircônia são duas das cerâmicas técnicas mais utilizadas. Este artigo compara suas propriedades mecânicas, custo, comportamento térmico e aplicações típicas para auxiliar os engenheiros na escolha do material cerâmico adequado.

Na indústria moderna, os êmbolos são componentes críticos para transmissão e vedação, tornando a escolha do material essencial para o desempenho e a vida útil do equipamento. Êmbolos de cerâmica de zircônia e êmbolos metálicos são duas opções comuns, cada uma com suas vantagens e desvantagens.

A cerâmica de alumina, composta principalmente de óxido de alumínio (Al₂O₃), possui uma série de propriedades únicas que a destacam em diversas aplicações. A alta dureza, a excelente resistência ao desgaste, a estabilidade em altas temperaturas e a forte resistência à corrosão da cerâmica de alumina a tornam um material ideal para a fabricação de fixadores de alumina (como parafusos e porcas de cerâmica de alumina).