Série de substratos cerâmicos - Diferenças entre substratos cerâmicos de alumina e substratos cerâmicos de nitreto de alumínio
1.Introdução aSubstratos cerâmicos de aluminaeSubstratos de nitreto de alumínio
Na indústria de circuitos semicondutores, os substratos cerâmicos são um dos principais materiais para placas de circuito impresso. Os substratos cerâmicos comuns incluem substratos cerâmicos de alumina, substratos cerâmicos de nitreto de alumínio esubstratos cerâmicos de nitreto de silícioOs substratos cerâmicos de alumina e os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio possuem propriedades e aplicações diferentes devido aos seus materiais distintos.
Os substratos cerâmicos de alumina são compostos de material cerâmico de alumina. Devido à maior eficiência de produção e ao menor custo no processo de fabricação, os substratos cerâmicos de alumina são amplamente utilizados na indústria de semicondutores. Os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio, por outro lado, são feitos de material monocristalino de nitreto de alumínio. Comparado aos substratos cerâmicos de alumina, o nitreto de alumínio possui maior condutividade térmica e resistência mecânica, mas também é mais caro. Portanto, em aplicações que exigem alto desempenho, os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio são uma escolha superior.
2. Comparação entre substratos cerâmicos de alumina e substratos cerâmicos de nitreto de alumínio
(1) Comparação visual
Os substratos cerâmicos de alumina geralmente apresentam coloração branca, enquanto os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio são branco-acinzentados.
(2) Comparação de desempenho
．Condutividade Térmica
Devido à sua alta condutividade térmica, os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio dissipam melhor o calor, tornando as placas de circuito impresso mais estáveis em condições de alta temperatura. Em contrapartida, os substratos cerâmicos de alumina apresentam menor condutividade térmica, resultando em desempenho inferior em altas temperaturas quando comparados aos substratos cerâmicos de nitreto de alumínio.
Resistência Mecânica
Durante a fabricação, os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio requerem produção sob temperaturas e pressões mais elevadas. Como resultado, esses substratos apresentam maior resistência mecânica e dureza, tornando-os menos suscetíveis a danos ou fraturas em comparação com os substratos cerâmicos de alumina, que possuem menor resistência mecânica e exigem manuseio mais cuidadoso.
Isolamento elétrico
O desempenho do isolamento elétrico é crucial na fabricação de placas de circuito impresso. Os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio apresentam melhor desempenho de isolamento elétrico, permitindo que suportem tensões mais elevadas. Em contrapartida, os substratos cerâmicos de alumina têm desempenho de isolamento elétrico inferior e são adequados apenas para placas de circuito impresso de baixa tensão.
(3) Comparação de aplicativos
Na indústria de semicondutores, tanto os substratos cerâmicos de alumina quanto os de nitreto de alumínio são importantes opções de materiais. Os substratos cerâmicos de alumina oferecem maior eficiência de produção e menor custo no processo de fabricação, sendo adequados para placas de circuito impresso de baixa tensão. Por outro lado, os substratos cerâmicos de nitreto de alumínio, devido à sua alta condutividade térmica e resistência mecânica, são uma escolha melhor para placas de circuito impresso que exigem alto desempenho.
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