Eixo do motor de cerâmica de alumina resistente ao desgaste

Detalhes do produto

O Eixo de Motor de Cerâmica de Alumina Mascera é um componente de engenharia de alto desempenho projetado para motores elétricos e sistemas de bombas. Feito de cerâmica de alumina avançada (Al₂O₃), este eixo oferece durabilidade excepcional, isolamento elétrico e resistência a condições operacionais adversas. É uma solução ideal para engenheiros que buscam aumentar a confiabilidade e a vida útil do motor, substituindo os eixos metálicos tradicionais por uma alternativa de cerâmica superior. Os eixos de motor de cerâmica são amplamente utilizados em bombas d'água, eletrodomésticos, micromotores e outros equipamentos onde longa vida útil e operação sem manutenção são primordiais.

Propriedades principais 

Eixos de motor em cerâmica de alumina, apresentando usinagem de precisão e seções planas personalizadas para acoplamento. Os eixos de cerâmica de alumina oferecem uma combinação de propriedades de material que superam os eixos de metal convencionais em aplicações exigentes:

• Excelente isolamento elétrico:A alumina é um isolante elétrico, prevenindo correntes parasitas ao longo do eixo. Isso garante a ausência de vazamentos elétricos ou correntes parasitas através do eixo, protegendo os rolamentos do motor e aumentando a segurança em motores elétricos. A alumina de alta pureza (até 99,7%) proporciona rigidez dielétrica superior para uso em ambientes de alta tensão ou magnéticos.

•  Alta dureza e resistência ao desgaste:A cerâmica de alumina técnica é extremamente dura e pode suportar atrito e abrasão prolongados. A superfície do eixo resiste ao desgaste sob alta rotação e cargas pesadas, resultando em uma vida útil mais longa do que os eixos de aço. Este desempenho tribológico superior significa desgaste mínimo ao longo de milhares de horas de operação, reduzindo a frequência de manutenção.

• Resistência à corrosão:A cerâmica de alumina é quimicamente inerte e não enferruja nem corrói. Suporta a exposição à água, sal, ácidos, álcalis e à maioria dos produtos químicos sem se degradar. Ao contrário dos eixos metálicos, que podem corroer ou liberar íons, os eixos cerâmicos permanecem estáveis em ambientes corrosivos ou úmidos, tornando-os ideais para bombas químicas e aplicações marítimas.

• Estabilidade em altas temperaturas:Eixos de alumina toleram temperaturas extremas muito além dos limites dos metais comuns. Componentes de alumina de alta pureza podem operar até ~1200 °C continuamente, o que é crítico para motores ou bombas que manuseiam fluidos quentes ou ambientes de alta temperatura. O material cerâmico não amolece nem deforma em temperaturas elevadas, garantindo um desempenho confiável em aplicações de motores e fornos.

•  Estabilidade dimensional e baixa expansão térmica:Com um baixo coeficiente de expansão térmica, a alumina sofre alterações dimensionais mínimas sob flutuações de temperatura. Isso preserva folgas e alinhamento precisos no motor, contribuindo para uma rotação suave e sem vibrações. Os eixos também são não magnéticos, portanto, não interferem nos campos magnéticos dos motores, melhorando ainda mais a eficiência de motores elétricos de alta velocidade ou precisão.

•  Peso leve:A cerâmica de alumina tem cerca de metade da densidade do aço. Substituir um eixo de metal por um de cerâmica pode reduzir a massa rotativa, o que pode melhorar a resposta dinâmica de motores pequenos e diminuir o desgaste dos rolamentos de suporte. Apesar de mais leves, os eixos mantêm alta rigidez e resistência em operação.

Aplicações típicas

Eixos de motor em cerâmica de alumina, apresentando usinagem de precisão e seções planas personalizadas para acoplamento. Os eixos de cerâmica de alumina oferecem uma combinação de propriedades de material que superam os eixos de metal convencionais em aplicações exigentes:

• Bombas de água e produtos químicos: Usados como eixos impulsores em bombas de água, bombas de processamento químico e bombas de acionamento magnético.

• Eletrodomésticos: Empregado em motores de eletrodomésticos e conjuntos de bombas (por exemplo, bombas de máquinas de lavar, bombas de circulação de lava-louças, aspiradores de pó).

• Micro Motores e Equipamentos de Precisão:Para micromotores em dispositivos como pequenos ventiladores, atuadores HVAC e instrumentos de precisão, eixos de alumina oferecem excelente estabilidade dimensional e operação silenciosa. 

• Automotivo e Transporte: Encontrado em aplicações automotivas especiais, como bombas d'água de motores, bombas de combustível e motores de veículos elétricos.

• Máquinas Industriais: Implantado em vários equipamentos mecânicos, incluindo válvulas, misturadores e fornos de alta temperatura.

Especificações técnicas

• Pureza do material:Disponível em diversos graus de alumina, normalmente 95% (alumina padrão), 99% (alumina de alta pureza) e purezas ultra-altas de até 99,5% ou 99,7% de Al₂O₃. A alumina de maior pureza oferece melhor isolamento elétrico e resistência ligeiramente superior, enquanto a alumina de 95% oferece uma opção econômica com excelente desempenho. 

• Faixa de tamanho:Podem ser produzidos diâmetros desde 0,5 mm até 50 mm ou maiores, abrangendo desde microeixos até grandes eixos de transmissão. Os comprimentos podem variar de cerca de 5 mm (para eixos de sensores curtos) até 1000 mm (1 metro) para equipamentos especializados. Essa ampla capacidade de dimensionamento significa que podemos fornecer eixos de precisão minúsculos para micromotores ou eixos substanciais para máquinas industriais, todos feitos sob medida para as suas dimensões.

• Tolerâncias de precisão: As tolerâncias geométricas típicas incluem cilindricidade de até 0,005 mm e coaxialidade de até 0,005 mm no diâmetro do eixo. Rotineiramente, retificamos e afiamos eixos para atender a tolerâncias de diâmetro precisas (da ordem de ± 0,005 mm ou melhores, dependendo do tamanho) e paralelismo de até 0,005 mm para os ressaltos do eixo. Isso garante rotação suave e alinhamento adequado em motores de alta velocidade.

• Propriedades mecânicas e térmicas:Os eixos de alumina apresentam uma densidade de 3,65-3,85g/cm³Dureza Vickers em torno de 1300–1800 HV e resistência à flexão de 300–390 MPa (para graus de pureza de 95–99,5%). Mantêm alta resistência até a temperatura máxima de operação (tipicamente 1500–1700 ℃, dependendo do grau). O coeficiente de expansão térmica é de aproximadamente 8×10^-6/K, muito menor que o do aço, contribuindo para a resistência do material ao choque térmico. A resistividade elétrica é da ordem de 10^14 Ω·cm à temperatura ambiente, proporcionando excelente desempenho de isolamento.

• Padrões de qualidade:Cada eixo cerâmico é fabricado de acordo com os sistemas de gestão da qualidade ISO 9001 e inspecionado para atender às especificações do cliente. Certificações completas de materiais e relatórios de inspeção (dimensionais, de acabamento superficial, etc.) podem ser fornecidos mediante solicitação, garantindo que as especificações técnicas sejam atendidas consistentemente em cada lote.

Ficha de Dados de Materiais