substrato cerâmico

A MASCERA oferece diversos tratamentos de processamento na superfície do substrato cerâmico, como metalização, polimento, gravação a laser e perfuração a laser. Além disso, oferecemos serviços de personalização para substratos cerâmicos de nitreto de silício em diferentes tamanhos. Você pode nos fornecer desenhos ou especificações de tamanho do produto e atenderemos às suas solicitações de acordo. Para qualquer dúvida, envie um e-mail para info@mascera-tec.com ou ligue para +86 13860446139

Substratos de alumina 96% são os substratos cerâmicos mais econômicos e comumente utilizados em eletrônicos de película espessa ou fontes de alimentação. São feitos de cerâmica de alumina 96% (Al2O3) com isolamento elétrico. Os substratos de alumina apresentam as vantagens de bom isolamento elétrico, baixas propriedades dielétricas, boa resistência ao calor e ao desgaste. A boa condutividade térmica ajuda os módulos eletrônicos a dissipar o calor de forma eficiente. O formato é estável devido à alta resistência e boa durabilidade, a superfície é lisa e a planura é de até 2‰ de dimensões. Para qualquer dúvida, envie um e-mail para info@mascera-tec.com ou ligue para +86 13860446139

Os substratos cerâmicos de alumina (Al2O3) 96% perfurados a laser são um material cerâmico de alto desempenho amplamente utilizado em indústrias de alta tecnologia, como eletrônica, elétrica e semicondutores. O substrato de alumina (Al2O3) oferece resistência mecânica, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico excepcionais. Para qualquer dúvida, envie um e-mail para info@mascera-tec.com ou ligue para +86 13860446139

DBC (Direct Bonded Copper) é uma das principais metalizações para substratos cerâmicos. As folhas de cobre podem ser coladas diretamente em superfícies simples ou duplas de substratos cerâmicos (cerâmica de alumina ou nitreto de alumínio) sem uma camada intermediária, reduzindo a resistência térmica de contato entre a camada metálica e a camada cerâmica, obtendo melhor capacidade de dissipação de calor. Os substratos DBC não têm apenas as características de alta condutividade térmica, alto isolamento elétrico, alta resistência mecânica e baixa expansão de cerâmicas, mas também a alta condutividade elétrica e excelente desempenho de soldagem do cobre livre de oxigênio, e podem ser esculpidos em vários gráficos, como uma placa de circuito impresso. Para qualquer dúvida, envie um e-mail para info@mascera-tec.com ou ligue para +86 13860446139

Os PCBs cerâmicos apresentam desempenho de dissipação de calor, capacidade de condução de corrente, isolamento elétrico e coeficiente de expansão térmica muito superiores aos das placas de fibra de vidro comuns. Ao contrário dos PCBs comuns, que utilizam adesivos para unir a folha de cobre ao substrato, os PCBs cerâmicos são produzidos pela colagem direta da folha de cobre ao substrato cerâmico em um ambiente de alta temperatura. Os PCBs cerâmicos possuem forte força de ligação, a folha de cobre não se desprende, resultando em alta confiabilidade e desempenho estável em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Os PCBs cerâmicos são amplamente utilizados em módulos eletrônicos de alta potência, na indústria aeroespacial, na eletrônica militar e em outros produtos. Para qualquer dúvida, envie um e-mail para info@mascera-tec.com ou ligue para +86 13860446139